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6 outils pour améliorer vos processus de fabrication

Écrit par CyFrame

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Les transformateurs de matières plastiques doivent constamment évaluer leurs activités afin de réduire l’erreur humaine par une plus grande automatisation. Sans la surveillance et l’amélioration de leurs processus, la croissance de plusieurs entreprises plafonnera.

Les obstacles à cette croissance découlent de facteurs internes et externes : après avoir identifié les facteurs internes, des solutions sont disponibles pour générer des profits supplémentaires et revenir sur la voie de la croissance durable. Une méthode facile pour améliorer la productivité et la rentabilité est d’avoir accès à des données précises en temps réel et de s’assurer que cette information soit accessible à tous au sein de l’organisation.

Il est essentiel d’identifier l’information qui affecte la santé globale de votre organisation. La diffusion et le partage de cette information critique au sein de votre entreprise sont nécessaires pour prendre des décisions judicieuses qui assurent la croissance et la rentabilité. Les données en temps réel permettent à votre équipe de gestion de résoudre les problèmes lors de la production. Des outils sont disponibles pour améliorer le contrôle de l’inventaire des matières premières et pour optimiser le calendrier de production. Combler les retards de production permet d’améliorer votre flux de trésorerie et vos relations avec la clientèle.

Voici les 6 outils essentiels qui vont augmenter vos marges bénéficiaires :

1. Cible quotidienne de contribution financière

Un accès en temps opportun à l’information de production est nécessaire pour comprendre et faire le suivi de vos bénéfices quotidiens. La cible quotidienne de contribution financière est déterminée à l’aide de l’équation suivante :
« Les prévisions de ventes quotidiennes - la dépréciation monétaire - le coût des matières premières + le coût des immobilisations payées comptant + la dette à long/court terme. » Le résultat de cette équation divisée par le nombre de jours de production ou de quarts de travail de production est la cible de contribution financière de l’entreprise qui permet d’atteindre le seuil de rentabilité ou d’obtenir la marge bénéficiaire recherchée.

Cette analyse vous fournit la cible qui compare la rentabilité de chaque produit fabriqué qui participe à la contribution financière quotidienne.

 

Une consultation d’une heure : la première étape vers un meilleur avenir

 

2. Coût des produits

La comparaison de l’estimation initiale de vos coûts aux résultats réels de la production confirmera si votre tarification est juste et rentable, et si elle vous permet d’établir des coûts standards de production précis. Voici certains facteurs clés à prendre en considération pour établir les prix :

  • La résine, les colorants, les pièces achetées et l’emballage
  • Le travail de configuration et de production de la machine
  • Les temps d’arrêts de la machine durant la configuration et la production
  • Le dépenses de main-d’œuvre, y compris le taux horaire moyen en plus des heures supplémentaires et des avantages sociaux des employés (85 % du total du total des dépenses de la main-d’œuvre peut être applicable en raison de la formation, des pauses et de l’administration)
  • Les frais généraux devraient inclure tous les coûts indirects et exclure toutes les dépenses indirectes.

Le véritable coût des produits est déterminé en effectuant le suivi de ces coûts individuels. Vous pouvez ainsi établir vos marges de profits pour chaque produit.

3. Système de collecte des données intégré à l’aire de production

Les transformateurs de matières plastiques qui connaissent du succès utilisent un système de gestion et de traitement des commandes de l’entreprise. Ce système efficace fournit des données en temps réel et les indicateurs clés de rendement de l’aire de production. Grâce au suivi de ces indicateurs, des améliorations peuvent être apportées rapidement à la production, qui se traduisent par une amélioration des résultats généraux. Voici certains gains d’efficacité que vous obtenez en utilisant un logiciel d’entrée des données de production en temps réel :

  • Le temps réel de configuration comparativement au temps standard
  • Les temps d’arrêt, les arrêts non planifiés de la production et la réduction de l’efficacité de la production
  • Les heures réelles de production comparées aux heures standards
  • Les quantités réelles de matières premières utilisées pour la production comparées aux quantités standards
  • La résine utilisée pour la purge et les rebuts durant la configuration
  • Les pièces rejetées (avec le code d’AQ pour les défectuosités)
  • Les entrées de production par étiquettes de codes à barres imprimées ou numérisées (les documents écrits à la main sont éliminés)
  • Les déductions automatiques de l’inventaire
  • La traçabilité réelle de la production par numéros de lot des matières premières

Cette information doit être disponible en temps réel et partagée avec l’ensemble de l’équipe de production et de direction. Ce partage de données permet de prendre des décisions rapides qui auront une incidence sur votre rentabilité. Il est difficile de rester compétitif en signalant manuellement les problèmes de production une fois le travail terminé.

Évoluez du papier à la connaissance.

4. Rapport quotidien des contributions de la production

Il est essentiel de fixer les prix de vente d’un produit avant d’entrer en production. Un sommaire quotidien est nécessaire pour toutes les chaînes de production afin d’évaluer la contribution totale à vos revenus de vente. Cette contribution est déterminée par le prix de vente moins le coût des matières premières. Les contributions aux recettes sont alors comparées à vos cibles quotidiennes (point no 1). Cet indicateur évalue si l’apport de la production aux recettes est positif pour la journée et s’il atteint vos objectifs de rentabilité.

5. Rapport d’efficacité de la production

Les rapports de l’efficacité de la production en temps réel sont essentiels pour demeurer un chef de file de l’industrie. Ce rapport présente une vérification détaillée de votre rentabilité par rapport aux estimations précédentes des coûts et identifie le rendement réel du bon de travail, ce qui vous donne les outils nécessaires pour améliorer à tout moment la production. Avec des rapports sur la production en temps réel accessible, des profits supplémentaires peuvent être générés par l’identification et la correction des problèmes de production au moment où ceux-ci se produisent.

6. Rapport sur la rentabilité des clients

Un flux de trésorerie positif peut ne pas tenir compte de la rentabilité de chaque client. Les solutions de CyFrame vous permettent de suivre la rentabilité de chaque article que vous produisez et de déterminer quels produits sont rentables, lesquels atteignent le seuil de rentabilité et lesquels perdent de l’argent sur la base du volume des commandes des clients. Cela vous indiquera si certains clients méritent des rabais sur le volume ou si certaines ententes avec ceux-ci peuvent réduire vos marges bénéficiaires, qui pourraient toutefois être masquées par le nombre de ventes. De bons contrôles de la qualité vous aideront à éviter les écarts de rentabilité et à apporter les corrections nécessaires à la tarification ou aux pertes d’efficacité dans votre production. La prospérité et la santé de votre entreprise peuvent être assurées par l’adoption et la mise à jour de ces analyses simples.