La generación y reprocesamiento de material molido es vital para muchos procesadores de plásticos, y la capacidad de manejarlo adecuadamente debe ser un factor crucial durante la evaluación de un sistema ERP. Los procesadores de plástico enfrentan situaciones con diversos grados de complejidad en relación con el material molido, tales como su reclasificación y la identificación de cuándo y dónde puede ser utilizado, por lo que es importante que el sistema escogido sea un ERP robusto y aborde estos desafíos evitando así costos innecesarios. Un sistema ERP diseñado específicamente para los procesadores de plástico se enfrenta de manera eficiente a desafíos que van desde cálculos precisos de planificación de requerimientos de material (MRP) hasta la gestión de diferentes grados de material molido y la correlación de piezas rechazadas vs. material molido. En este artículo, exploraremos las complejidades del procesamiento de material molido para sistemas ERP y enfatizaremos la importancia de abordarlas para garantizar la precisión contable y evitar sorpresas a nivel financiero.
Cálculos de MRP precisos para el ingreso de material molido
La generación de desperdicios es inherente al proceso de producción y, a menudo, dichos desperdicios se convierten en material molido que se utiliza como materia prima reprocesada. Esto requiere una consideración especial al hacer los cálculos para la planificación de requerimientos de material (MRP). Dado que durante el proceso se alimenta el material molido nuevamente a la tolva de la máquina, en el caso en el que los cálculos de MRP no consideran el consumo de material molido, la planificación del inventario es inexacta. Es por esto que un sistema ERP diseñado para procesadores de plástico debe realizar con precisión estos cálculos con el fin de asegurar un MRP y una gestión de inventario precisos.
Complejidades del uso de material molido en las recetas de plástico
El uso de material molido en recetas de plástico de una o varias capas introduce más complejidades. Los procesadores deben determinar la cantidad adecuada de material molido que se obtendrá del inventario versus aquella producida en la línea de producción. De nuevo, los cálculos precisos de MRP son esenciales para garantizar la disponibilidad de la cantidad correcta de material molido. Un sistema ERP diseñado para procesadores de plástico puede manejar eficazmente estas complejidades, optimizando el uso de material en recetas de plástico y garantizando una gestión precisa del inventario.
Gestión de diferentes grados de material molido
Las piezas de plástico fabricadas con material molido que han sido reprocesadas varias veces se degradarán y perderán algunas de sus propiedades vírgenes. Para compensar esto, a menudo se necesitan aditivos para restaurar las propiedades deseadas, lo que requiere el uso de materiales alternativos (recetas). Un sistema ERP diseñado para los procesadores de plástico comprende la necesidad de manejar diferentes grados de material molido y admite la inclusión de aditivos en la receta. Por consiguiente, un manejo preciso de los diferentes grados de material molido les permite a los procesadores de plástico mantener la calidad deseada del producto al mismo tiempo que optimiza el uso de material molido.
Correlación del material molido con la receta plástica original
La correlación del material molido con la receta original es esencial para un control de calidad efectivo y para la certificación del material. Cuando se generan piezas rechazadas, el sistema ERP debe ser capaz de asociarlas automáticamente con el número correspondiente de lote de materia prima de material molido para así garantizar que las piezas rechazadas pueden rastrearse y contabilizarse adecuadamente, resultando en procesos de control de calidad eficientes. Un sistema ERP creado para los procesadores de plástico incorpora esta funcionalidad nativa, agilizando el control de calidad y la trazabilidad de forma automática, con un grado de precisión mejorado.
Precisión contable y gestión de inventarios
El manejo eficiente del material molido y los cálculos precisos de MRP tienen un impacto directo en la precisión de la contabilidad y la gestión del inventario. Los inventarios inexactos pueden provocar sorpresas financieras durante los recuentos físicos, creando discrepancias contables e interrumpiendo las operaciones financieras. Al utilizar un sistema ERP diseñado específicamente para procesadores de plástico, estos complejos problemas de procesamiento de material molido se pueden gestionar de manera efectiva, garantizando precisión contable y evitando discrepancias inesperadas en el inventario.
Conclusión
El procesamiento de material molido plantea complejidades importantes para los procesadores de plástico, y es crucial abordarlas de manera efectiva dentro de un sistema ERP. Desde cálculos precisos de MRP hasta la gestión de diferentes grados de material molido y la correlación del material molido con las recetas originales, es evidente que un sistema ERP diseñado para los procesadores de plástico aborda de manera eficiente estos desafíos, y que su implementación permite optimizar los procesos alrededor del material molido, alcanzar una alta precisión contable y evitar sorpresas financieras durante los recuentos de inventario físico. La capacidad de gestionar eficazmente el procesamiento del material molido es un testimonio de la importancia de utilizar un sistema ERP diseñado específicamente para las necesidades únicas de la industria de fabricación de plástico.