{"id":3560,"date":"2018-02-07T06:50:26","date_gmt":"2018-02-07T06:50:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cyframe.com\/are-your-inventory-practices-regrinding-your-profit\/"},"modified":"2020-12-23T11:00:14","modified_gmt":"2020-12-23T11:00:14","slug":"est-ce-que-vos-pratiques-de-gestion-des-stocks-rongent-votre-profit","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cyframe.com\/fr\/est-ce-que-vos-pratiques-de-gestion-des-stocks-rongent-votre-profit\/","title":{"rendered":"Est-ce que vos pratiques de gestion des stocks rongent votre profit?"},"content":{"rendered":"\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Vos pratiques de gestion des stocks actuels pourraient dissimuler des co\u00fbts qui rongent vos profits et limitent vos ventes!<\/b><\/h2>\n

Pour les transformateurs de mati\u00e8re plastique, la gestion des stocks repr\u00e9sente une lutte constante. Les enjeux vont des p\u00e9nuries sp\u00e9cifiques de mat\u00e9riel comme l\u2019emballage et les colorants, au contr\u00f4le de l\u2019utilisation des mati\u00e8res rebroy\u00e9es. Cela inclut \u00e9galement les proc\u00e9dures internes pour effectuer le suivi des produits finis, les achats co\u00fbteux de derni\u00e8re minute et les probl\u00e8mes de tr\u00e9sorerie reli\u00e9s \u00e0 l\u2019achat d\u2019un exc\u00e9dent de mat\u00e9riel qui peut m\u00eame \u00eatre gaspill\u00e9.<\/b><\/h2>\n

Alors, comment nous assurer de ne jamais manquer de mat\u00e9riaux n\u00e9cessaires pour produire la bonne quantit\u00e9 de produits finis sans surstockage?<\/b><\/h2>\n

WNous savons avec certitude que la planification de la production et les pr\u00e9visions changent constamment. Dans les faits, tout syst\u00e8me de planification ou de programmation doit prendre en consid\u00e9ration le rendement outil\/machine, les limites de vitesse standard tout en restant tr\u00e8s flexible, de mani\u00e8re \u00e0 ajuster au cas par cas les recettes, d\u2019incorporer des \u00e9l\u00e9ments rebroy\u00e9s et de modifier le calendrier de production avec les changements de priorit\u00e9s. Mais quelles sont les r\u00e9percussions de ces changements sur les besoins de mat\u00e9riel? Quelles t\u00e2ches peuvent \u00eatre remises en cause parce qu\u2019elles ont besoin des m\u00eames ressources?<\/p>\n

L\u2019enregistrement pr\u00e9cis des produits finis et des rejets est \u00e9galement de la plus haute importance pour comprendre la consommation r\u00e9elle du mat\u00e9riel. Cependant, quelle est la pertinence de ces informations sur la gestion des stocks en place pour \u00e9viter les surprises de derni\u00e8re minute, qui ont des cons\u00e9quences d\u00e9sastreuses sur la planification et sur les d\u00e9lais de livraison?<\/p>\n

Voici certains des facteurs cl\u00e9s \u00e0 consid\u00e9rer lorsque vous cherchez \u00e0 \u00e9liminer les p\u00e9nuries de mati\u00e8res, tout en tenant compte des temps d\u2019arr\u00eat et des rejets, pour contr\u00f4ler les co\u00fbts d\u2019inventaire et pour augmenter les livraisons en temps opportun :<\/p>\n

Informations en temps r\u00e9el<\/b><\/p>\n

D\u2019abord, vous devez effectuer un suivi pr\u00e9cis de la production, \u00e0 la fois des rejets et des produits finis, soit en temps r\u00e9el ou au minimum \u00e0 la fin de chaque quart de travail. Des solutions de codes \u00e0 barres avec des interfaces \u00e0 \u00e9cran tactile fonctionnent mieux car les donn\u00e9es sont compil\u00e9es et utilis\u00e9es pour mettre \u00e0 jour le syst\u00e8me de gestion du mat\u00e9riel et de vos produits finis sur une base quotidienne. M\u00eame l\u2019utilisation de syst\u00e8mes d\u2019inventaire bas\u00e9s sur la localisation peut aider \u00e0 contr\u00f4ler avec pr\u00e9cision les stocks disponibles, et en particulier o\u00f9 se trouve pr\u00e9cis\u00e9ment le mat\u00e9riel dans un entrep\u00f4t donn\u00e9.<\/p>\n

La connaissance exacte de votre consommation et du mat\u00e9riel disponible est la premi\u00e8re \u00e9tape pour prendre les bonnes d\u00e9cisions, en vous permettant l\u2019allocation et l\u2019utilisation des \u00e9l\u00e9ments rebroy\u00e9s pour obtenir des processus de production optimis\u00e9s. Le suivi et la qualit\u00e9 des \u00e9l\u00e9ments rebroy\u00e9s sont essentiels pour d\u00e9finir rapidement la meilleure recette \u00e0 utiliser de mani\u00e8re \u00e0 \u00e9viter les rejets potentiels. Un bon exemple est de colorer l\u2019\u00e9tiquette selon le pourcentage utilisable de chaque mat\u00e9riau rebroy\u00e9 qui peut \u00eatre utilis\u00e9 avec diff\u00e9rentes alternatives de recettes. Rien ne d\u00e9range davantage un calendrier de moulage ou d\u2019extrusion que la constatation \u00e0 la derni\u00e8re minute que du mat\u00e9riel indispensable est manquant, qu\u2019il s\u2019agisse de mati\u00e8res premi\u00e8res ou d\u2019additifs \u00e0 l\u2019emballage.<\/p>\n

Une vision compl\u00e8te et mise \u00e0 jour en temps r\u00e9el des stocks, qui indique ce qui est actuellement consomm\u00e9, vous offre les renseignements n\u00e9cessaires pour organiser votre production intelligemment et \u00eatre proactif face aux changements de planification et \u00e0 l\u2019utilisation de substituts et de recettes alternatives.<\/p>\n

Renforcer le service des ventes et le service \u00e0 la client\u00e8le<\/b><\/p>\n

Quels sont vos processus actuels pour confirmer une commande et fournir une date de livraison? Est-ce que cela implique s\u2019adresser \u00e0 plusieurs intervenants, y compris diff\u00e9rentes ressources de la planification de la production et de la gestion des stocks? Combien de temps est n\u00e9cessaire avant d\u2019envoyer une confirmation de commande de ventes?<\/p>\n

Plusieurs entreprises de transformation des mati\u00e8res plastiques ont de la difficult\u00e9 \u00e0 trouver l\u2019\u00e9quilibre entre la volont\u00e9 d\u2019offrir un service rapide et accro\u00eetre les ventes et le respect des d\u00e9lais de livraison trop optimistes, qui se traduit souvent par demander une prolongation au client. Parfois, vous pouvez m\u00eame pr\u00e9voir un \u00e9ch\u00e9ancier plus long que n\u00e9cessaire, de mani\u00e8re \u00e0 vous offrir une marge d\u2019erreur. La perception du client est primordiale et ces pratiques ont un impact n\u00e9gatif sur votre image de marque. Il ne s\u2019agit pas de votre vitesse de production : il s\u2019agit d\u2019\u00e9tablir les bonnes attentes avec un produit de qualit\u00e9 livr\u00e9 \u00e0 temps.<\/p>\n

La cl\u00e9 pour atteindre cet \u00e9quilibre entre l\u2019\u00e9quipe de gestion et de production est de renforcer le service de prise de commande et de service \u00e0 la client\u00e8le en lui offrant une vision en temps r\u00e9el du rendement de la production, des \u00e9ch\u00e9anciers et du mat\u00e9riel en stock pour que vos membres puissent r\u00e9pondre aux demandes des clients sans \u00eatre d\u00e9pendants d\u2019autres ressources et en utilisant l\u2019information la plus pr\u00e9cise possible.<\/p>\n

Achats optimis\u00e9s<\/b><\/p>\n

L\u2019objectif est de fournir \u00e0 votre \u00e9quipe les outils dont ils ont besoin pour obtenir exactement la bonne quantit\u00e9 de mat\u00e9riau pour satisfaire la demande actuelle et future. Cela signifie une nomenclature construite dans votre syst\u00e8me d\u2019information qui peut \u00eatre utilis\u00e9e pour la planification des besoins de mati\u00e8res (PBM). Cela permettra aux directeurs d\u2019achats de pr\u00e9voir les besoins mat\u00e9riels et de prioriser la r\u00e9duction des co\u00fbts, la n\u00e9gociation des prix avantageux, plut\u00f4t que de r\u00e9pondre uniquement aux commandes les plus urgentes et \u00e9teindre constamment des feux.<\/p>\n

Les syst\u00e8mes en place doivent offrir instantan\u00e9ment des alertes concernant la gestion des stocks qui ont un impact sur la production et les retards de livraisons, et ils doivent indiquer ce qui doit \u00eatre fait afin de corriger ces probl\u00e8mes. Les num\u00e9riseurs de codes \u00e0 barres devraient fournir une r\u00e9troaction imm\u00e9diate sur l\u2019utilisation du mat\u00e9riel actuel par la machine, selon la cellule de production, la taille du lot et le produit ou l\u2019emploi. Votre \u00e9quipe peut ensuite g\u00e9rer les achats et les stocks en fonction de cette information essentielle.<\/p>\n

Le suivi de l\u2019affectation des mat\u00e9riaux et de leur utilisation par les commandes de travail ainsi qu\u2019un acc\u00e8s au calendrier de production en temps r\u00e9el et \u00e0 votre PBM, permet \u00e0 votre personnel des comptes de r\u00e9pondre \u00e0 la demande existante, d\u2019anticiper les besoins mat\u00e9riels pour les ventes actuelles et futures, tout en tenant compte de la consommation moyenne, des ristournes et des d\u00e9lais de production des fournisseurs.<\/p>\n

La gestion en temps r\u00e9el des stocks ainsi que les syst\u00e8mes de planification de la production vous permettront de lib\u00e9rer de la capacit\u00e9 pour augmenter les ventes avec les m\u00eames ressources. Si un mat\u00e9riel est manquant, vous devez utiliser la capacit\u00e9 disponible jusqu\u2019\u00e0 ce que vous obteniez la marchandise \u00e0 un co\u00fbt plus \u00e9lev\u00e9 par un bon de commande pr\u00e9cipit\u00e9. Mettre en place un programme de gestion intelligence des stocks qui offre des pr\u00e9visions justes pour vos principaux clients peut \u00e9galement vous aider \u00e0 accro\u00eetre l\u2019utilisation des capacit\u00e9s, mais vos syst\u00e8mes internes doivent \u00eatre construits pour bien g\u00e9rer cette situation.<\/p>\n

La responsabilit\u00e9 et le suivi des d\u00e9fauts de fabrication et des rejets de production<\/b><\/p>\n

Un certain nombre de producteurs de mati\u00e8re plastique se trouvent pris dans un processus sans fin o\u00f9 ils essaient d\u2019ajuster leurs stocks \u00e0 la demande cyclique de leurs clients. C\u2019est une pr\u00e9occupation constante, o\u00f9 la faiblesse des stocks se traduit par un manque \u00e0 gagner et o\u00f9 des stocks exc\u00e9dentaires entra\u00eenent des co\u00fbts de stockage plus \u00e9lev\u00e9s et un b\u00e9n\u00e9fice moins \u00e9lev\u00e9. Le fait de ne pas pouvoir tenir compte des d\u00e9fauts de fabrication et des rejets en temps r\u00e9el augmente les co\u00fbts de production.<\/p>\n

L\u2019enregistrement des principales dimensions nominales des produits ainsi que les r\u00e9sultats des autres tests d\u2019assurance qualit\u00e9 sur un \u00e9cran tactile lorsque la production est en cours peuvent pr\u00e9senter rapidement au service \u00e0 la client\u00e8le et aux gestionnaires de la production des alertes qui indiquent que les taux de rejets sont trop \u00e9lev\u00e9s et que des mesures imm\u00e9diates doivent \u00eatre prises pour rem\u00e9dier \u00e0 cette situation.<\/p>\n

Avoir des machines de moulage et d\u2019extrusion qui ont des automates programmables vous permet en outre de relier les commandes de travail existantes et les commandes des clients au rendement r\u00e9el de la machine. Cela fournit une couche suppl\u00e9mentaire de contr\u00f4le pour identifier instantan\u00e9ment les questions li\u00e9es \u00e0 la qualit\u00e9 et au rendement de mani\u00e8re \u00e0 r\u00e9agir sans d\u00e9lai. Cela peut contribuer grandement \u00e0 \u00e9viter les exc\u00e8s de l\u2019utilisation des mati\u00e8res premi\u00e8res, tout en assurant que les commandes n\u2019ont pas besoin d\u2019\u00eatre reproduites, ce qui entra\u00eenerait des co\u00fbts suppl\u00e9mentaires et pourrait perturber les autres commandes de fabrication pr\u00e9vues en aval.<\/p>\n

La cl\u00e9 est de trouver l\u2019\u00e9quilibre entre le moment o\u00f9 nous avons besoin de la mati\u00e8re premi\u00e8re, quand nous allons la consommer et le moment o\u00f9 les produits en mati\u00e8re plastique doivent \u00eatre livr\u00e9s sans subir des co\u00fbts plus \u00e9lev\u00e9s reli\u00e9s aux mati\u00e8res premi\u00e8res, aux retards de livraison ou \u00e0 des retards \u00e9vitables dans la production. Gr\u00e2ce \u00e0 une technologie qui offre un acc\u00e8s en temps r\u00e9el aux donn\u00e9es essentielles, vous pouvez \u00e9liminer les surprises de derni\u00e8re minute et vous assurer que tous les services collaborent pour am\u00e9liorer la qualit\u00e9 de vos produits, les b\u00e9n\u00e9fices et les d\u00e9lais de livraison.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Vos pratiques de gestion des stocks actuels pourraient dissimuler des co\u00fbts qui rongent vos profits et limitent vos vent…<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":1973,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[36],"tags":[],"class_list":["post-3560","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-articles-fr"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3560","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3560"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3560\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6470,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3560\/revisions\/6470"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1973"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3560"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3560"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3560"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}