{"id":3353,"date":"2018-02-07T07:10:13","date_gmt":"2018-02-07T07:10:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cyframe.com\/vital-for-a-successful-plastics-processor-keeping-promises\/"},"modified":"2020-12-23T11:07:43","modified_gmt":"2020-12-23T11:07:43","slug":"vital-pour-le-succes-dun-transformateur-de-matieres-plastiques-tenir-ses-promesses","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cyframe.com\/fr\/vital-pour-le-succes-dun-transformateur-de-matieres-plastiques-tenir-ses-promesses\/","title":{"rendered":"Vital pour le succ\u00e8s d\u2019un transformateur de mati\u00e8res plastiques : tenir ses promesses"},"content":{"rendered":"\t\t
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Combien de fois par ann\u00e9e devez-vous appeler vos clients pour demander une prolongation de d\u00e9lai?<\/b><\/strong><\/p>\n

Combien de fois par semaine devez-vous d\u00e9placer des montagnes pour r\u00e9pondre aux exigences d\u2019une production de derni\u00e8re minute de vos clients?<\/b><\/strong><\/p>\n

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Un client va acheter une premi\u00e8re fois aupr\u00e8s de votre entreprise sur la base des promesses faites; par la suite, cela d\u00e9pend de la mani\u00e8re dont vous avez respect\u00e9 vos engagements. Et vous devrez tenir vos promesses \u00e0 chaque livraison\u2026 sinon, il pourrait ne pas y avoir de prochaine fois.<\/b><\/strong><\/p>\n

Une entreprise fait une promesse chaque fois qu\u2019elle accepte une commande avec une date de livraison sp\u00e9cifi\u00e9e. Et il n\u2019y a pas de doute que l\u2019entreprise a bien l\u2019intention de respecter ces \u00e9ch\u00e9ances. Mais la r\u00e9alit\u00e9 parfois nous contrarie \u2013 des erreurs, des surprises ou simplement une mauvaise planification peut vous emp\u00eacher de livrer aux dates pr\u00e9vues.<\/p>\n

Les transformateurs de mati\u00e8res plastiques et leurs clients ne doivent pas \u00eatre les victimes de ces d\u00e9lais de livraison. Les erreurs de base et les principaux obstacles pour ne pas livrer dans les d\u00e9lais impartis peuvent tous \u00eatre \u00e9vit\u00e9s.<\/p>\n

Obstacle : les p\u00e9nuries de mat\u00e9riel<\/strong><\/b><\/p>\n

Les p\u00e9nuries de mat\u00e9riel peuvent saboter le calendrier de production le mieux planifi\u00e9 et provoquer de dommages \u00e0 la productivit\u00e9 et au d\u00e9lai d\u2019ex\u00e9cution. Il peut sembler que les p\u00e9nuries de mat\u00e9riel ne sont pas un probl\u00e8me majeur dans une industrie qui traite souvent avec un nombre relativement peu \u00e9lev\u00e9 de mati\u00e8res premi\u00e8res, qui sont approvisionn\u00e9es par larges quantit\u00e9s. Cependant, de telles p\u00e9nuries surviennent trop fr\u00e9quemment et elles sont reli\u00e9es \u00e0 plusieurs causes faciles \u00e0 identifier.<\/p>\n

La plupart des transformateurs de mati\u00e8res plastiques effectuent une comptabilit\u00e9 et une d\u00e9claration r\u00e9troactive du mat\u00e9riel parce qu\u2019il est difficile, sinon impossible, d\u2019enregistrer leur utilisation en temps reel.<\/p>\n

Une comptabilit\u00e9 r\u00e9troactive consiste \u00e0 d\u00e9duire la quantit\u00e9 de mati\u00e8re premi\u00e8re, les additifs et les autres articles d\u2019inventaire en tenant pour acquis qu\u2019ils ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9s lorsque les produits \u00e0 livrer sont d\u00e9clar\u00e9s termin\u00e9s. Une comptabilit\u00e9 r\u00e9troactive peut tr\u00e8s bien fonctionner tant que les produits finis sont d\u00e9clar\u00e9s avec exactitude et en temps opportun. Cependant, la seule fa\u00e7on de garantir une d\u00e9claration pr\u00e9cise et en temps opportun est par un enregistrement automatis\u00e9 des donn\u00e9es. Votre inventaire et vos syst\u00e8mes PBM et ERP devraient offrir un soutien \u00e0 la d\u00e9claration directe par des \u00e9crans tactiles sur le plancher de l\u2019usine, des lecteurs de code \u00e0 barres et une interconnexion directe entre les machines par des automates programmables, avec un suivi et des mises \u00e0 jour en temps r\u00e9el de la base de donn\u00e9es.<\/p>\n

Un autre probl\u00e8me reli\u00e9 \u00e0 la comptabilit\u00e9 r\u00e9troactive est sa d\u00e9pendance \u00e0 l\u2019\u00e9gard de la nomenclature des produits (recette originale ou alternative, formule) pour sp\u00e9cifier son utilisation pr\u00e9vue. Les nomenclatures n\u2019incluent pas toujours une provision pour les pertes, la g\u00e2che au d\u00e9marrage ou une utilisation inhabituelle du mat\u00e9riel (les rejets et les autres questions de qualit\u00e9). Une quantit\u00e9 comptabilis\u00e9e \u00e0 rebours est une proc\u00e9dure courante. Les travailleurs d\u2019usine doivent \u00eatre encourag\u00e9s \u00e0 d\u00e9clarer cette utilisation suppl\u00e9mentaire au moment o\u00f9 elle se produit, pour que les registres d\u2019inventaire demeurent pr\u00e9cis.<\/p>\n

N\u2019oubliez pas que des arr\u00eats de travail peuvent survenir suite \u00e0 un manque en apparence insignifiant de pi\u00e8ces et de mat\u00e9riaux. Ne pas avoir suffisamment de bouchons, d\u2019inserts, d\u2019enveloppes, de bo\u00eetes ou d\u2019autres accessoires peut retarder les livraisons tout autant que de manquer de pastilles ou de granul\u00e9s. Et quelquefois le composant requis est disponible, mais ne peut pas \u00eatre retrouv\u00e9 \u00e0 temps pour maintenir la production sans modifier l\u2019\u00e9ch\u00e9ancier. Un suivi de l\u2019inventaire doit \u00eatre effectu\u00e9 en permanence en utilisant une technologie appropri\u00e9e pour obtenir une pr\u00e9cision en temps r\u00e9el (\u00e0 l\u2019aide de codes \u00e0 barres, d\u2019\u00e9crans tactiles, des afficheurs sur les chariots \u00e9l\u00e9vateurs et des dispositifs), accompagn\u00e9 de processus de validation appropri\u00e9 comme le d\u00e9nombrement p\u00e9riodique.<\/p>\n

Les modifications d\u2019une recette ou de la nomenclature des produits peuvent \u00e9galement d\u00e9s\u00e9quilibrer la disponibilit\u00e9 de votre inventaire alors que le syst\u00e8me peut soustraire le mauvais mat\u00e9riel, ce qui fausse les donn\u00e9es de l\u2019inventaire \u00e0 la fois pour le mat\u00e9riel ancien et nouveau. Des modifications techniques ou du bon de commande doivent \u00e9galement envoyer un signal aux responsables de l\u2019inventaire et des priorit\u00e9s d\u2019achat doivent \u00eatre \u00e9tablies pour pr\u00e9voir un approvisionnement, avant de faire face \u00e0 une p\u00e9nurie de mat\u00e9riel. Les recettes alternatives (substitutions) repr\u00e9sentent \u00e9galement un d\u00e9fi pour une comptabilit\u00e9 pr\u00e9cise de l\u2019inventaire et la planification. Lorsque des recettes alternatives sont utilis\u00e9es, assurez-vous que les donn\u00e9es exactes sont transmises au syst\u00e8me de suivi pour conserver les registres \u00e0 jour.<\/p>\n

ALes d\u00e9passements de production repr\u00e9sentent une autre cause fr\u00e9quente de p\u00e9nurie. Une tentation courante est de faire fonctionner l\u2019\u00e9quipement apr\u00e8s que la quantit\u00e9 requise soit termin\u00e9e \u2013 d\u2019utiliser les caisses ou les contenants de mat\u00e9riel jusqu\u2019\u00e0 la fin du quart de travail, ou jusqu\u2019au prochain temps d\u2019arr\u00eat, avant d\u2019effectuer les modifications, en croyant que ce sera plus \u00e9conomique. Le probl\u00e8me est qu\u2019une certaine quantit\u00e9 de mat\u00e9riel est pr\u00e9vue et qu\u2019une utilisation suppl\u00e9mentaire devrait \u00eatre r\u00e9serv\u00e9e pour une prochaine commande. M\u00eame si les donn\u00e9es transmises sont exactes, une consommation suppl\u00e9mentaire de mat\u00e9riel peut provoquer une p\u00e9nurie parce que l\u2019approvisionnement exige du temps et peut ne pas survenir avant qu\u2019une nouvelle s\u00e9rie de production n\u2019exige ce mat\u00e9riel. La solution : pr\u00e9voir la demande de mat\u00e9riel par la planification des besoins de mati\u00e8res (PBM) et surveiller le niveau de stock de s\u00e9curit\u00e9 et les utilisations impr\u00e9vues, tout en incitant les op\u00e9rateurs \u00e0 ne pas d\u00e9passer les quantit\u00e9s pr\u00e9vues.<\/p>\n

Obstacle : les temps d\u2019arr\u00eat impr\u00e9vus de l\u2019\u00e9quipement<\/strong><\/b><\/p>\n

Il est inutile de souligner que les temps d\u2019arr\u00eat impr\u00e9vus de l\u2019\u00e9quipement peuvent perturber profond\u00e9ment la planification et ne pas permettre le respect des engagements envers le client. Un programme d\u2019entretien pr\u00e9ventif peut garantir un fonctionnement en douceur de la machinerie, mais cet entretien doit \u00eatre communiqu\u00e9 et visible \u00e0 tous les intervenants dans le calendrier de production. Il est essentiel de r\u00e9server un temps pour l\u2019entretien de l\u2019\u00e9quipement dans le calendrier de production pour pr\u00e9venir les interruptions. Assurez-vous que des machines multiples ou essentielles \u00e0 la production ne sont pas hors service en m\u00eame temps \u00e0 des fins d\u2019entretien, \u00e0 moins que les processus soient reli\u00e9s et interd\u00e9pendants, auquel cas des calendriers d\u2019entretien coordonn\u00e9s pourraient optimiser la disponibilit\u00e9 des ressources.<\/p>\n

Chaque engagement non tenu est une opportunit\u00e9 pour un comp\u00e9titeur de prendre votre place et de conclure un contrat qui devrait vous revenir. Les clients s\u2019attendent \u00e0 ce que les engagements soient respect\u00e9s, comme convenus et en temps voulu. L\u2019incapacit\u00e9 de livrer \u00e0 temps peut d\u00e9truire le lien de confiance entre vous et votre client. Regagner cette confiance apr\u00e8s un tel \u00e9chec est toujours difficile, voire souvent impossible.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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