{"id":3561,"date":"2018-02-07T06:50:26","date_gmt":"2018-02-07T06:50:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cyframe.com\/are-your-inventory-practices-regrinding-your-profit\/"},"modified":"2020-12-23T10:16:44","modified_gmt":"2020-12-23T10:16:44","slug":"sus-practicas-de-inventario-estan-triturando-sus-ganancias","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/sus-practicas-de-inventario-estan-triturando-sus-ganancias\/","title":{"rendered":"\u00bfSus Pr\u00e1cticas de Inventario est\u00e1n triturando sus Ganancias?"},"content":{"rendered":"\t\t
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\u00a1Sus pr\u00e1cticas actuales de manejo de inventario pueden estar encubriendo costos, triturando sus ganancias y limitando sus ventas!<\/b><\/h2>\n

Para los procesadores de pl\u00e1sticos, la gesti\u00f3n del inventario es una lucha constante. Los inconvenientes van desde encontrarse con faltantes de materiales especiales tales como empaques y colorantes, controlar el uso del material molido para limitar este tipo de inventario de riesgo, procedimientos internos para realizar el seguimiento adecuado del producto terminado, compras costosas de \u00faltimo minuto y problemas de flujo de caja debido a la compra excesiva de materiales que incluso pueden llegar a no ser utilizados.<\/b><\/h2>\n

Entonces, \u00bfC\u00f3mo asegurarnos de que nunca se nos acaben los materiales requeridos sin necesidad de almacenar en exceso para producir la cantidad adecuada de producto terminado?<\/b><\/h2>\n

Es bien sabido que la planeaci\u00f3n de producci\u00f3n y las proyecciones cambian constantemente y que de hecho cualquier sistema de planeaci\u00f3n debe tener en cuenta el desempe\u00f1o herramienta\/m\u00e1quina, las velocidades de producci\u00f3n est\u00e1ndar y al mismo tiempo ser altamente flexible para acomodarse a recetas sobre la marcha o para incorporar componentes de material molido y modificar el cronograma a medida que cambian las prioridades; pero, \u00bfC\u00f3mo impactan dichos cambios los requerimientos de material?, \u00bfQu\u00e9 otros trabajos requieren el mismo material y pueden verse en riesgo al no tener la disponibilidad?<\/p>\n

Adem\u00e1s, es extremadamente importante registrar de manera precisa el producto terminado y los rechazos para monitorear el consumo real de material; pero, \u00bfC\u00f3mo hacer la relaci\u00f3n de esta informaci\u00f3n con el inventario disponible para poder evitar sorpresas de \u00faltimo minuto que ocasionan estragos en la planeaci\u00f3n y en la entrega oportuna?<\/p>\n

Algunos de los factores claves a considerar cuando se busca eliminar los faltantes de material teniendo en cuenta al mismo tiempo los periodos de inactividad y los rechazos para controlar los costos de inventario y aumentar el n\u00famero de entregas a tiempo son:<\/p>\n

Informaci\u00f3n en Tiempo Real<\/b><\/p>\n

Primero usted debe comprometerse a llevar registros de la producci\u00f3n adecuadamente (lo que comprende producto terminado y rechazos) en tiempo real o por lo menos al final de cada turno de trabajo. Las soluciones de c\u00f3digos de barras con interfaces de pantallas t\u00e1ctiles funcionan mucho mejor en vista de que dichos datos son recopilados y empleados para actualizar a diario su sistema de inventario de materias primas y productos terminados. Incluso, el empleo de sistemas basados en la ubicaci\u00f3n pueden ayudarle a controlar de manera exacta y precisa cu\u00e1nto inventario se encuentra disponible y espec\u00edficamente d\u00f3nde se encuentra ubicado, ya sea por bodega o ubicaci\u00f3n en estante.<\/p>\n

Saber exactamente lo que se est\u00e1 consumiendo y lo que se encuentra disponible es el primer paso para asegurarse de tomar decisiones correctas al asignar qu\u00e9 mezclas de material molido pueden y deben ser empleados para una \u00f3ptima corrida en la producci\u00f3n. Monitorear y definir la calidad del material molido resulta esencial para establecer de manera r\u00e1pida la mezcla adecuada de la receta que puede ser empleada, para evitar rechazos potenciales. Un buen ejemplo es identificar mediante etiquetas de colores de acuerdo con el porcentaje utilizable, cada material molido que puede utilizarse con diferentes alternativas de recetas. No hay nada m\u00e1s perjudicial para un programa de producci\u00f3n por moldeo o extrusi\u00f3n que darse cuenta en el \u00faltimo momento de que falta alg\u00fan material necesario, desde materias primas y aditivos hasta materiales de empaque.<\/p>\n

Una visi\u00f3n integral y actualizada al minuto de lo que hay en inventario junto con lo que se est\u00e1 consumiendo en el momento le dar\u00e1 la informaci\u00f3n necesaria para organizar su producci\u00f3n de manera inteligente y le permitir\u00e1 ser proactivo con respecto a cambios en la planeaci\u00f3n y el empleo de recetas sustitutas y alternativas.<\/p>\n

Fortalecer su equipo de Ventas\/Servicio al Cliente<\/b><\/p>\n

Cuando intenta confirmar una orden para establecer una fecha de entrega, \u00bfQu\u00e9 implican sus procesos actuales?, \u00bfImplican comunicarse con diversas \u00e1reas incluyendo varias personas en las \u00e1reas de planeaci\u00f3n de producci\u00f3n e inventarios?, \u00bfCu\u00e1nto tiempo puede tomar antes de enviar una confirmaci\u00f3n de orden de venta?<\/p>\n

Muchos procesadores de pl\u00e1sticos luchan para encontrar un punto de equilibrio entre el intentar proveer un servicio r\u00e1pido y concretar nuevos negocios vs. cumplir con tiempos de entrega optimistas, lo que a menudo resulta en solicitudes de extensi\u00f3n de plazo a los clientes. Algunas veces usted puede incluso proponer plazos m\u00e1s largos de lo requerido para incluir un margen de error. La percepci\u00f3n del cliente lo es todo y estas pr\u00e1cticas tienen un impacto negativo en la imagen corporativa. El \u00e9xito no se trata de qu\u00e9 tan r\u00e1pido usted puede producir todo sino de establecer unas expectativas adecuadas d\u00eda tras d\u00eda entregando un producto de calidad.<\/p>\n

La clave para resolver este dilema entre la Direcci\u00f3n y el \u00e1rea de producci\u00f3n est\u00e1 en fortalecer el ingreso de \u00f3rdenes y el servicio al cliente con una visibilidad en tiempo real del desempe\u00f1o de la producci\u00f3n actualizada al minuto, planeaci\u00f3n y material disponible de tal manera que puedan responder a las solicitudes de los clientes sin depender de otros recursos, haciendo uso de informaci\u00f3n lo m\u00e1s acertada posible.<\/p>\n

Compras Optimizadas<\/b><\/p>\n

La meta es darle a su equipo las herramientas necesarias para asegurar de manera exacta la cantidad adecuada de material para satisfacer la demanda actual y futura. Esto significa una Lista de Material construida en su Sistema de Informaci\u00f3n que pueda ser usada con un pron\u00f3stico MRP que guiar\u00e1 a los gerentes de compras para predecir las necesidades de material en el tiempo de tal manera que puedan concentrarse en reducir costos, negociar precios favorables, y no en simplemente encargarse de las \u00f3rdenes m\u00e1s urgentes y cr\u00edticas en t\u00e9rminos de tiempo y de \u201capagar incendios\u201d constantemente.<\/p>\n

Deben implementarse sistemas y mecanismos para generar una alerta de manera inmediata sobre qu\u00e9 tipo de asuntos relacionados con el inventario tendr\u00e1n un impacto en la producci\u00f3n y demorar\u00e1n los env\u00edos, y qu\u00e9 debe hacerse con el fin de corregir estos problemas. Los esc\u00e1neres de c\u00f3digos de barras pueden proveer informaci\u00f3n inmediata al \u00e1rea de compras en relaci\u00f3n con utilizaci\u00f3n actual del material por m\u00e1quina, celda de trabajo de producci\u00f3n, tama\u00f1o de lote y por producto o trabajo. De esta manera, ellos pueden manejar las compras y los conteos de inventario de acuerdo con esta informaci\u00f3n en la que el tiempo es un factor cr\u00edtico.<\/p>\n

Monitorear la asignaci\u00f3n y el uso de material mediante \u00f3rdenes de trabajo teniendo a la vez un programa de producci\u00f3n en tiempo real visible asociado a su MRP le facilita al personal de compras tener en cuenta la demanda existente, anticipar los requerimientos de material para ventas actuales y futuras considerando el consumo promedio, los descuentos por volumen y los tiempos de entrega de los proveedores.<\/p>\n

El inventario en tiempo real en conjunto con los sistemas de planeaci\u00f3n de la producci\u00f3n le permitir\u00e1 a usted liberar su capacidad lo que redundar\u00e1 en un aumento en sus ventas con los mismos recursos. Cuando hace falta inventario, usted no utiliza la capacidad disponible hasta que usted recibe los productos mediante una orden de compra de car\u00e1cter urgente que resulta costosa. La implementaci\u00f3n de un programa inteligente de stock junto con un pron\u00f3sticos prometidos para clientes clave puede tambi\u00e9n ayudar a incrementar el uso de la capacidad pero sus sistemas internos deben estar construidos para manejar dicha situaci\u00f3n de una manera adecuada.<\/p>\n

Monitorear los Defectos y Controlar los Rechazos<\/b><\/p>\n

Un gran n\u00famero de productores de pl\u00e1sticos queda atrapado en un proceso sin fin de tratar de ajustar el inventario a la demanda c\u00edclica de sus clientes. Esta es una preocupaci\u00f3n constante, donde un bajo inventario lleva a p\u00e9rdidas de negocios y un exceso de inventario conlleva altos costos que conllevan a bajas ganancias. El no ser capaz de tener un control de los defectos y rechazos en tiempo real a\u00f1ade otro impulsor de costos y otra variable que debe ser tenida en cuenta por el departamento de compras.<\/p>\n

Llevar un registro de tolerancias de dimensiones cr\u00edticas del producto as\u00ed como los resultados de otros an\u00e1lisis de Aseguramiento de Calidad (QA) en una pantalla t\u00e1ctil cuando la producci\u00f3n est\u00e1 en curso puede alertar al \u00e1rea de servicio al cliente y a los gerentes de producci\u00f3n acerca de que las tasas de rechazo est\u00e1n yendo en la direcci\u00f3n incorrecta y que se est\u00e1n tomando medidas de manera inmediata para corregir esa situaci\u00f3n.<\/p>\n

Tener m\u00e1quinas de moldeo y extrusi\u00f3n con controladores l\u00f3gicos programables (PLCs) le permite adem\u00e1s relacionar \u00f3rdenes de trabajo existentes y \u00f3rdenes de clientes con el desempe\u00f1o real de la m\u00e1quina. Esto provee una herramienta de control adicional que permite identificar de manera inmediata problemas relacionados con la calidad y el desempe\u00f1o y por ende reaccionar inmediatamente. Esto a su vez ayuda a evitar el uso en exceso de materias primas asegurando que no sea necesario repetir \u00f3rdenes, lo que llevar\u00eda a incurrir en gastos adicionales y ocasionar\u00eda estragos potenciales en otras \u00f3rdenes de producci\u00f3n.<\/p>\n

La clave se encuentra en encontrar el punto de equilibrio entre cu\u00e1ndo necesitamos la materia prima, cu\u00e1ndo vamos a consumirla y cu\u00e1ndo es necesario entregar productos pl\u00e1sticos sin incurrir en mayores costos de materia prima, entregas tard\u00edas y demoras en la producci\u00f3n que hubieran podido evitarse. Al aprovechar la tecnolog\u00eda de tiempo real para dirigir los reportes usted puede eliminar las sorpresas de \u00faltimo minuto y asegurar que todos los departamentos trabajen al un\u00edsono para mejorar el servicio, las ganancias y la entrega oportuna.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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