{"id":3529,"date":"2018-02-07T08:40:08","date_gmt":"2018-02-07T08:40:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cyframe.com\/are-you-managing-on-the-tip-of-the-iceberg\/"},"modified":"2020-12-23T10:25:00","modified_gmt":"2020-12-23T10:25:00","slug":"esta-gestionando-desde-la-punta-del-iceberg","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/esta-gestionando-desde-la-punta-del-iceberg\/","title":{"rendered":"\u00bfEst\u00e1 gestionando desde la punta del iceberg?"},"content":{"rendered":"\t\t
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Usted hace un seguimiento cuidadoso de las ventas, los n\u00fameros de producci\u00f3n diaria y completa una declaraci\u00f3n de p\u00e9rdidas y ganancias al final de cada mes. Esto puede ser suficiente para cumplir con los requisitos del gobierno y satisfacer a los accionistas; adem\u00e1s de proveer suficiente informaci\u00f3n para mantener el flujo de trabajo, pero los informes est\u00e1ndar sobre los que se basan la mayor\u00eda de las empresas de pl\u00e1sticos s\u00f3lo muestran la punta del iceberg. Hay much\u00edsima informaci\u00f3n valiosa adicional escondida en el proceso (bajo la superficie), en la medici\u00f3n de la producci\u00f3n, el consumo de material, y las horas que pueden ayudarle a mejorar el rendimiento, reducir los costos y mejorar la tasa de procesamiento de su planta de fabricaci\u00f3n de pl\u00e1sticos. Si s\u00f3lo est\u00e1 viendo la punta del iceberg de la informaci\u00f3n, es posible que se est\u00e9 perdiendo de mucho. Hacer caso omiso de esta informaci\u00f3n oculta representa una amenaza para el buen estado de su negocio.<\/p>\n

De manera global, la gesti\u00f3n de la producci\u00f3n y el inventario es en realidad la suma de la gesti\u00f3n de los recursos individuales al interior del negocio \u2013 m\u00e1quinas individuales, personal, materiales y productos. Y as\u00ed como la cadena es apenas tan fuerte como su eslab\u00f3n m\u00e1s d\u00e9bil; los recursos que presentan un bajo rendimiento o que se encuentran en condiciones de desaf\u00edo pueden afectar de manera negativa el rendimiento de toda la compa\u00f1\u00eda.<\/p>\n

Por lo tanto, es importante medir, monitorear y gestionar cada recurso de una manera tan cuidadosa y cercana como sea posible con el fin de detectar cualquier variaci\u00f3n con respecto a las expectativas y ser capaz de aplicar las medidas correctivas antes de que se vean afectados la productividad y el rendimiento. En la f\u00e1brica digital de hoy en d\u00eda, es m\u00e1s f\u00e1cil que nunca lograr ese objetivo. Los mejores sistemas ERP \/ MES modernos est\u00e1n construidos de manera que permitan hacer el seguimiento continuo de las medidas clave de la velocidad de la m\u00e1quina, tasa de producci\u00f3n, eficiencia, calidad (tasas de rechazo), utilizaci\u00f3n y otros factores para alertar a los operadores y directivos cuando las condiciones o los logros difieran de las expectativas.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Podr\u00eda decirse que la medici\u00f3n interna m\u00e1s importante a tener en cuenta es la eficiencia de la m\u00e1quina: el rastreo del tiempo de ciclo \u2013 el intervalo entre las piezas sucesivas producidas \u2013 o de manera similar, la cantidad producida por hora ya sea en unidades o en libras. Dado que el tiempo de producci\u00f3n real es un factor importante en el costo del producto, una variaci\u00f3n en la tasa de proyecci\u00f3n \u00f3ptima o asumida puede representar una gran diferencia en el costo del producto y las ganancias.<\/p>\n

Sin embargo, funcionar de manera m\u00e1s r\u00e1pida de lo \u201cnormal\u201d no siempre es bueno, si el resultado es un menor rendimiento o una tasa superior de desechos. Por lo tanto, realizar el seguimiento de los rechazos es tambi\u00e9n muy importante y debe realizarse ya sea en tiempo real o lo m\u00e1s parecido posible a ello. Cuanto m\u00e1s temprano se detecte un problema de calidad, m\u00e1s temprano se podr\u00e1n hacer las correcciones y menos partes defectuosas ser\u00e1n fabricadas.<\/p>\n

A pesar de que el precio de la materia prima es por lo general un componente relativamente peque\u00f1o del costo de producto, la disponibilidad es cr\u00edtica \u2013 que se acabe el material antes de que la cantidad requerida sea producida puede ser desastroso. La adquisici\u00f3n y el mantenimiento de la materia prima est\u00e1n ligados a las proyecciones o las reservas y a la tasa de uso. Si la tasa de uso es incorrecta, se corre el riesgo de escasez de material. Adem\u00e1s, las suposiciones de uso inexactas en la receta o en la lista de materiales pueden dar lugar a precios incorrectos y a suposiciones err\u00f3neas acerca de los m\u00e1rgenes.<\/p>\n

El seguimiento del uso real de material sirve para validar las suposiciones de la lista de materiales y proporciona informaci\u00f3n sobre el uso real, incluyendo las p\u00e9rdidas de puesta en marcha y el desperdicio \u201cnormal\u201d \u2013 toda la informaci\u00f3n que puede ser usada para mejorar el c\u00e1lculo de los costos y la gesti\u00f3n de los materiales. El seguimiento del uso en tiempo real puede tambi\u00e9n proporcionar una alerta temprana acerca de los problemas en los procesos que pueden conducir a rechazos o problemas operacionales.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Puede sonar complicado hacer el seguimiento permanente de diversos factores en m\u00faltiples recursos, pero en realidad la medici\u00f3n continua y la presentaci\u00f3n de informes son mucho m\u00e1s simples de lo que suena. La tecnolog\u00eda recopila la informaci\u00f3n detallada y realiza la evaluaci\u00f3n inicial mediante la comparaci\u00f3n de las mediciones reales con las esperadas y la experiencia del pasado. Solamente las desviaciones o los resultados inesperados son reportados de manera inmediata a las personas responsables para el seguimiento o la investigaci\u00f3n m\u00e1s a fondo. La informaci\u00f3n recopilada siempre estar\u00e1 disponible, por supuesto, para fines de estudio y mejora del rendimiento. Esto contrasta con la necesidad de responder a un problema de calidad, tiempo de producci\u00f3n o sobrecosto despu\u00e9s de los hechos \u2013 sin ninguna pista acerca del origen y la ubicaci\u00f3n del problema.<\/p>\n

El Titanic tuvo su desafortunado encuentro con la parte inferior del iceberg que se encontraba sumergida, en un momento en el que el radar, el sonar y las herramientas de navegaci\u00f3n y las comunicaciones modernas a\u00fan no exist\u00edan. Hoy en d\u00eda, un hundimiento causado por un encuentro con un iceberg es inimaginable simplemente debido a la tecnolog\u00eda disponible y en uso en todos los buques de alta mar. Los fabricantes de pl\u00e1sticos tienen acceso al equivalente de sonar y radar para el control de las actividades y los recursos en la planta que pueden revelar la existencia e incluso la posibilidad emergente de peligros ocultos tales como una variaci\u00f3n inesperada en la tasa de producci\u00f3n, el cambio en los desechos o el rendimiento, o el uso inusual de material. Los directivos pueden usar estas se\u00f1ales para ajustar de manera proactiva el rendimiento al reducir los desechos, disminuir los costos, mejorar la finalizaci\u00f3n a tiempo, y preservar el margen.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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