{"id":3438,"date":"2018-02-07T09:30:01","date_gmt":"2018-02-07T09:30:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cyframe.com\/are-outdated-practices-anchoring-your-profits\/"},"modified":"2020-12-23T10:50:48","modified_gmt":"2020-12-23T10:50:48","slug":"realizas-practicas-obsoletas-que-merman-tus-ganancias","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/realizas-practicas-obsoletas-que-merman-tus-ganancias\/","title":{"rendered":"\u00bfRealizas pr\u00e1cticas obsoletas que merman tus ganancias?"},"content":{"rendered":"\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\u00bfContin\u00faas confirmando \u00f3rdenes, programando la producci\u00f3n y manejando el inventario de la manera en la que siempre lo has hecho por costumbre? \u00bfCrees que tus competidores est\u00e1n satisfechos con el uso de pr\u00e1cticas obsoletas similares?<\/h2>

Los controles y pr\u00e1cticas de gesti\u00f3n existentes, que alguna vez fueron exitosos, pueden no ser suficientes para dar a tu empresa la agilidad, flexibilidad y m\u00e1rgenes para obtener los resultados que necesitas para ser competitivo.<\/p>

Las limitaciones en la informaci\u00f3n recopilada manualmente, el uso de pizarrones\/tableros magn\u00e9ticos para la planeaci\u00f3n y utilizando hojas de c\u00e1lculo para la siempre cambiante programaci\u00f3n de producci\u00f3n, presentan un riesgo real de:<\/p>

  • Ejecutar el trabajo equivocado en el momento equivocado<\/li>
  • Cambios no planificados e innecesarios<\/li>
  • Finalizaci\u00f3n de productos tard\u00eda y retrasos constantes en las entregas<\/li>
  • Escasez de material y complejidad de las compras<\/li>
  • P\u00e9rdida de eficiencia<\/li>
  • Decremento de la rentabilidad<\/li><\/ul>

    Las interrupciones, duplicaciones y errores pueden resultar en la reducci\u00f3n de hasta un 20% de la capacidad total de producci\u00f3n. Las empresas que no est\u00e1n gestionando su informaci\u00f3n cr\u00edtica de manera integrada y simplificada est\u00e1n pagando un precio muy alto y dando una gran ventaja a sus competidores.<\/p>

    Lo decimos por experiencia y como expertos que diariamente estamos dentro de plantas de moldeo y extrusi\u00f3n: si tus departamentos de programaci\u00f3n de la producci\u00f3n, planeaci\u00f3n de materiales o compras est\u00e1n escribiendo cosas utilizando l\u00e1piz y papel o tecleando informaci\u00f3n en hojas de c\u00e1lculo, tu empresa est\u00e1 perdiendo muchas oportunidades junto con dinero y ganancias reales.<\/p>

    Por supuesto, todas las empresas conf\u00edan que est\u00e1n manejando la producci\u00f3n eficientemente. Pero las mejores pr\u00e1cticas de ayer pueden no estar dando los resultados empresariales necesarios para ser competitivos hoy.<\/p>

    La falta de informaci\u00f3n en tiempo real significa que problemas de producci\u00f3n, rechazos, tiempos de inactividad o, peor a\u00fan, de calidad, no sean detectados hasta que se hayan producido cantidades significativas del producto, resultando en el costoso desperdicio del invaluable tiempo de producci\u00f3n, de materias primas, de mano de obra y la oportunidad perdida para completar el trabajo programado y satisfacer las expectativas del cliente.<\/p>

    Visibilidad limitada<\/h3>

    La limitaci\u00f3n de la informaci\u00f3n recopilada y gestionada manualmente incluye el uso de pizarras\/tableros magn\u00e9ticos de planificaci\u00f3n y cronogramas basados en hojas de c\u00e1lculo. Siendo que la planeaci\u00f3n y la programaci\u00f3n de horarios cambian constantemente, al ser mantenidos manualmente siempre mostrar\u00e1n informaci\u00f3n desactualizada. Esto introduce el riesgo de ejecutar las \u00f3rdenes de trabajo sin la secuencia \u00f3ptima, con asignaci\u00f3n incorrecta de la materia prima y con cambios e inactividad no planeados.<\/p>

    De hecho, interrupciones y errores reducen la producci\u00f3n real hasta en un 20% comparado con lo que podr\u00eda ser con el intercambio de datos y la sincronizaci\u00f3n departamental adecuados.<\/h2>

    Mejora del servicio al cliente<\/h3>

    Los tableros de planificaci\u00f3n y las hojas de c\u00e1lculo existen en un solo lugar, por lo que no son visibles para Servicio al Cliente. Para confirmar una orden, los representantes de ventas tienen que realizar varias llamadas, hablar con planificadores, gerentes de materiales, departamento de compras y con el de control de producci\u00f3n, por lo que resulta imposible entregar r\u00e1pidamente una estimaci\u00f3n confiable de cu\u00e1ndo estar\u00e1 la orden lista. Lo mismo ocurre al consultar el estatus de un pedido: Servicio al Cliente no puede responder estas preguntas sin tener que indagar con m\u00faltiples recursos adicionales, lo que ocasiona retrasos y una carga adicional para la organizaci\u00f3n.<\/p>

    Adem\u00e1s, la falta de informaci\u00f3n actualizada cu\u00e1ndo se necesita, puede dar lugar a costosas sorpresas con respecto al consumo de material, especialmente si no existen reportes en vivo de los rechazos y de la eficiencia de producci\u00f3n.<\/p>

    Tener materia prima adicional puede cubrir algunas de estas cuestiones, pero no todas. El exceso de inventario puede tener un impacto negativo en el flujo de caja. La mejor pr\u00e1ctica dicta tener una programaci\u00f3n de la producci\u00f3n interactiva \/ MRP compartida e informes de eficiencia de producci\u00f3n para evitar interrupciones no planificadas.<\/p>

    La soluci\u00f3n<\/h3>

    En la era de la manufactura inteligente en tiempo real, los procesadores de pl\u00e1stico l\u00edderes aprovechan las soluciones empresariales totales para reducir las tareas a su forma m\u00e1s simple, a la par que aprovechan los datos recopilados por estos sistemas integrales para permitir el intercambio y la visibilidad de la informaci\u00f3n en tiempo real. Esto es clave para tener m\u00e1ximo aprovechamiento de los recursos empresariales y alcanzar la excelencia en el servicio al cliente.<\/p>

    La integraci\u00f3n total de la empresa y de la cadena de suministro aumentan el valor al poder detectar tendencias, aislar problemas, tomar medidas correctivas y proporcionar alertas preventivas para cuando las condiciones cambian.<\/h2>

    Una soluci\u00f3n total en la empresa proporciona el control y eficiencia necesaria para que la comunicaci\u00f3n entre los departamentos se vuelva transparente, por ejemplo:<\/p>

    • Producci\u00f3n y Planificaci\u00f3n deben estar al tanto y comunicar f\u00e1cilmente los cambios en la capacidad y conocer los cambios de prioridad o demanda.<\/li>
    • Los gerentes de material y Compras deben estar al tanto de los cambios de \u00faltima hora en la producci\u00f3n y sobrecostos.<\/li>
    • Muchos departamentos deben estar al tanto de las tasas de producci\u00f3n, problemas de calidad, inventario de producto terminado, y cu\u00e1nto antes se disponga de informaci\u00f3n, mejores ser\u00e1n las posibilidades de realizar una gesti\u00f3n proactiva.<\/li><\/ul>

      La visibilidad mejorada de la empresa y el cambio de pasar de tener informes luego de que los hechos ocurran, a tener una gesti\u00f3n proactiva, le pueden dar un gran valor a los resultados de una empresa y a los niveles de servicio, especialmente cuando la recolecci\u00f3n de datos de la planta se simplifica y automatiza para generar datos en vivo con los que se puede reaccionar a tiempo. La recolecci\u00f3n automatizada de datos le brinda a los directivos informaci\u00f3n en tiempo real sobre los materiales, la producci\u00f3n, la demanda, el inventario y el estado de los equipos, lo que lleva a minimizar los rechazos y el tiempo de inactividad.<\/p>

      La entrada secundaria de datos en sentido descendente tambi\u00e9n introduce enormes oportunidades de error, ya que los datos capturados manualmente pueden ser ilegibles, incorrectos, no ser recopilados a tiempo, pueden perderse y, a menudo, deben ser duplicados lo que ocasiona una p\u00e9rdida de tiempo y causa confusi\u00f3n adicional cuando los miembros del equipo tratan de reconciliar informaci\u00f3n conflictiva.<\/p>

      Cualquier registro manual de informaci\u00f3n en papel o en hojas de c\u00e1lculo a\u00edsla datos vitales, lo que hace que no est\u00e9 disponible para el resto de la organizaci\u00f3n, evitando as\u00ed cualquier esfuerzo para en realidad optimizar la capacidad de producci\u00f3n. Estas pr\u00e1cticas obsoletas roban la capacidad de los recursos para enfocarse en la adici\u00f3n de valor al negocio puesto que los retienen en constantes actividades administrativas. Los m\u00e1rgenes podr\u00edan ser f\u00e1cilmente 10% m\u00e1s bajos de lo esperado debido a errores, seguimiento inadecuado y la falta de control en tiempo real del costo est\u00e1ndar vs. real.<\/p>

      La verdadera eficiencia de la empresa se logra cuando la informaci\u00f3n en tiempo real, las tasas de ejecuci\u00f3n y la informaci\u00f3n sobre el estado de los trabajos se vuelven accesibles instant\u00e1neamente, cuando los costos reales completos se pueden comparar f\u00e1cilmente con los costos est\u00e1ndar actualizados y precisos y cuando se puede medir la rentabilidad y se pueden poner en marcha acciones correctivas. Esto es especialmente importante en mercados competitivos donde los m\u00e1rgenes son bajos y los peque\u00f1os cambios en la eficiencia o en los precios de la resina pueden tener un gran impacto en la rentabilidad. \u00a1No querr\u00edas estar planeando el trabajo futuro con base en datos de costo real y est\u00e1ndar que son enga\u00f1osos o subestimados!<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      \u00bfConfirma pedidos, programa la producci\u00f3n y administra el inventario de la misma manera que siempre acaba de salir de habi …<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":1950,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[29],"tags":[],"class_list":["post-3438","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-articles-es"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3438","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3438"}],"version-history":[{"count":8,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3438\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3745,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3438\/revisions\/3745"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1950"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3438"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3438"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3438"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}