{"id":3354,"date":"2018-02-07T07:10:13","date_gmt":"2018-02-07T07:10:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cyframe.com\/vital-for-a-successful-plastics-processor-keeping-promises\/"},"modified":"2020-12-23T10:19:37","modified_gmt":"2020-12-23T10:19:37","slug":"cumplir-las-promesas-es-vital-para-los-procesadores-de-plasticos-exitosos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/cumplir-las-promesas-es-vital-para-los-procesadores-de-plasticos-exitosos\/","title":{"rendered":"Cumplir las promesas es vital para los procesadores de pl\u00e1sticos exitosos"},"content":{"rendered":"\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\u00bfCu\u00e1ntas veces al a\u00f1o debe llamar a sus clientes para pedir pr\u00f3rrogas?<\/b><\/strong><\/p>\n

\u00bfCu\u00e1ntas veces a la semana tiene que mover monta\u00f1as para dar cabida a los requerimientos de \u00faltimo minuto de sus clientes?<\/b><\/strong><\/p>\n

 <\/p>\n

La primera vez que un cliente realice una compra a su empresa, lo har\u00e1 con base en las promesas realizadas; despu\u00e9s de eso, todo depende de que se hayan cumplido esas promesas. Y usted tendr\u00e1 que demostrarlo en cada una de las entregas que le haga a ese cliente\u2026 de no ser as\u00ed, tal vez no haya una pr\u00f3xima vez.<\/b><\/strong><\/p>\n

Una empresa hace una promesa cada vez que acepta una orden de compra con una fecha de env\u00edo espec\u00edfica. Y no hay duda de que la empresa tiene toda la intenci\u00f3n de cumplir con esas fechas. Pero a veces, la realidad se interpone en el camino \u2013 errores, sorpresas, o simplemente una mala planificaci\u00f3n puede inhibir la capacidad de cumplir con plazos de entrega al cliente.<\/p>\n

Los procesadores de pl\u00e1sticos y sus clientes no tienen por qu\u00e9 ser las v\u00edctimas de estos desaf\u00edos a las entregas a tiempo. Existen algunos errores b\u00e1sicos y retos que son las principales razones por las que el trabajo no puede ser completado a tiempo. Y todos ellos pueden evitarse.<\/p>\n

Desaf\u00edo: Faltantes de Material<\/strong><\/b><\/p>\n

La escasez de material puede afectar incluso a la mejor planificaci\u00f3n de producci\u00f3n y causar un da\u00f1o incalculable a la productividad y a las entregas a tiempo. Podr\u00eda parecer que los problemas materiales no son un problema importante en una industria que a menudo emplea relativamente pocas materias primas. Sin embargo, quedarse sin material es un problema demasiado com\u00fan con muchas causas f\u00e1ciles de identificar.<\/p>\n

La mayor\u00eda de los procesadores de pl\u00e1sticos se basan en datos posconsumo para la contabilidad y la generaci\u00f3n de reportes puesto que es dif\u00edcil, si no imposible, registrar el uso real de la materia prima a medida que este ocurre.<\/p>\n

El posconsumo es una funci\u00f3n del sistema que deduce la cantidad de materia prima, aditivos y otros materiales de inventario que se asume se han utilizado cuando se reporta que los productos han sido terminados. El posconsumo puede funcionar bastante bien, siempre y cuando el registro de la producci\u00f3n se haga con precisi\u00f3n y de manera oportuna. La \u00fanica manera de asegurar el reporte oportuno y exacto es a trav\u00e9s de la recopilaci\u00f3n de datos automatizada. Su sistema de inventario y MRP\/ERP debe soportar el reporte directo a trav\u00e9s de pantallas t\u00e1ctiles en el piso de producci\u00f3n, esc\u00e1neres de c\u00f3digos de barras e interconexi\u00f3n de m\u00e1quina a trav\u00e9s de PLC, con la actualizaci\u00f3n de la base de datos y el seguimiento en tiempo real.<\/p>\n

Un problema adicional del posconsumo es su dependencia de la lista de materiales (receta principal o suplente, f\u00f3rmula) para especificar el uso previsto. Las listas de materiales no siempre incluyen una provisi\u00f3n de p\u00e9rdidas, p\u00e9rdidas en el arranque, o el uso de material inusual (rechazos y otros problemas de calidad). La cantidad posconsumo es el uso \u201cest\u00e1ndar\u201d de acuerdo con la lista de materiales. Los trabajadores de la planta deben ser incentivados a reportar este uso extra a medida que ocurre con el fin de mantener registros de inventarios precisos.<\/p>\n

No olvide que los paros en producci\u00f3n pueden ocurrir por la falta de materiales y\/o partes aparentemente insignificantes. La falta de suficientes tapas, insertos, etiquetas, mangas, cajas u otros componentes auxiliares pueden ser causantes de demoras o paros en la producci\u00f3n y el env\u00edo en la misma medida en la que lo es la falta de pellets (resina). Y a veces el componente necesario s\u00ed est\u00e1 en la planta, pero simplemente no puede ser localizado a tiempo para mantener la producci\u00f3n activa de acuerdo con la programaci\u00f3n. Debe hacerse un seguimiento de todo el inventario de manera continua, utilizando la tecnolog\u00eda apropiada para la precisi\u00f3n en tiempo real (c\u00f3digos de barras, pantallas t\u00e1ctiles, pantallas y dispositivos montados en montacargas) con procesos de validaci\u00f3n apropiados tales como el conteo de ciclos.<\/p>\n

Los cambios en la receta o en las listas de materiales pueden distorsionar tambi\u00e9n la disponibilidad de inventario ya que el sistema puede estar disminuyendo el material equivocado, afectando el registro de inventario tanto para el material antiguo como el nuevo material. Los cambios en ingenier\u00eda y \u00f3rdenes de trabajo deben generar alertas para la compra de los nuevos requerimientos de inventario de manera autom\u00e1tica y deben establecerse las prioridades de compra con el fin de generar la advertencia con suficiente antelaci\u00f3n para obtener suficiente material antes de que se requiera. Las recetas alternas (sustituciones) tambi\u00e9n representan una amenaza para la precisi\u00f3n en el inventario y la planificaci\u00f3n. Cuando se utilizan recetas alternas, aseg\u00farese de que el uso correcto sea registrado en el sistema de seguimiento para mantener registros de inventario en l\u00ednea.<\/p>\n

Otra causa com\u00fan de la escasez son los sobrecostos de producci\u00f3n. Generalmente hay una tentaci\u00f3n com\u00fan de dejar que las m\u00e1quinas sigan produciendo despu\u00e9s de que la cantidad necesaria se ha completado \u2013 ya sea para utilizar el material que queda en la tolva o bombona, para terminar el turno de trabajo (o trabajar hasta el descanso o almuerzo) antes del cambio, o debido a la sensaci\u00f3n de que las corridas largas son m\u00e1s econ\u00f3micas. El problema es que el material fue planeado para la cantidad programada y material adicional utilizado deber\u00eda haberse reservado para la siguiente corrida. Incluso si se reporta correctamente, el consumo de material extra tiende a causar una escasez ya que la reposici\u00f3n puede tomar tiempo y puede que no sea posible antes de la siguiente corrida que necesita ese material. La soluci\u00f3n: seguir planificando materiales a trav\u00e9s de la planeaci\u00f3n de requerimiento de materiales (MRP), monitorear si el inventario de seguridad es adecuado y monitorear el uso inesperado a la vez que se incentiva a los operarios para no exceder las cantidades planeadas en la producci\u00f3n.<\/p>\n

Desaf\u00edo: Tiempos de inactividad inesperados en la producci\u00f3n<\/strong><\/b><\/p>\n

Sobra decir que los tiempos de inactividad inesperados en la producci\u00f3n pueden ocasionar grandes problemas en la planeaci\u00f3n de la producci\u00f3n y dificultar las entregas a los clientes en el tiempo prometido. Un programa de mantenimiento preventivo puede ser una ayuda importante para mantener el equipo funcionando sin problemas, teniendo en cuenta que estos mantenimientos deben ser comunicados y verse reflejados en el calendario de producci\u00f3n. Es fundamental que el equipo que va a ser sometido a mantenimiento sea bloqueado en el calendario de producci\u00f3n para que otros usuarios puedan hacer la planificaci\u00f3n teniendo en cuenta que dicho equipo no va a estar disponible. Tambi\u00e9n aseg\u00farese de que no se encuentren fuera de servicio por mantenimiento de manera simult\u00e1nea varias m\u00e1quinas o m\u00e1quinas cr\u00edticas a menos que los procesos est\u00e9n conectados y sean interdependiente, caso en el cual los programas de mantenimiento coordinados permitir\u00e1n optimizar la disponibilidad de recursos.<\/p>\n

Cada promesa rota es una oportunidad para que un competidor pueda intervenir y quitarle una excelente oportunidad de negocio que usted ten\u00eda en las manos y deb\u00eda haber sido suya. Los clientes esperan que sus \u00f3rdenes sean cumplidas seg\u00fan lo pedido, que est\u00e9n completas y sean entregadas a tiempo. Las fallas en las entregas pueden destruir r\u00e1pidamente a\u00f1os de confianza. Recuperar la confianza despu\u00e9s de un incumplimiento siempre es dif\u00edcil y a menudo imposible.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

\u00bfCu\u00e1ntas veces al a\u00f1o debe llamar a sus clientes para pedir pr\u00f3rrogas?\u00bfCu\u00e1ntas veces a la semana…<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":2008,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[29],"tags":[],"class_list":["post-3354","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-articles-es"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3354","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3354"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3354\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5405,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3354\/revisions\/5405"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2008"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3354"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3354"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cyframe.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3354"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}